​冷却塔风机是冷却塔的核心动力部件，主要作用是通过强制通风，加速塔内冷却水与空气的热交换，从而实现冷却水降温的目的。它的性能直接影响冷却塔的冷却效率、能耗及运行稳定性。冷却塔风机通常由叶轮、电机、减速装置、导流罩、支架等核心部件组成，各部分协同保障稳定运行：
叶轮（风叶）：
直接产生气流的部件，叶片形状（如机翼型、直板型）和角度设计影响风量、风压及能耗。优质叶轮采用高强度材料（如玻璃钢、铝合金），重量轻、耐腐蚀（适应冷却塔内潮湿环境），且叶片角度可调节（根据冷却需求调整风量）。
驱动电机：
为叶轮提供动力，需适应冷却塔的特殊环境（潮湿、可能含粉尘或腐蚀性气体）。通常采用封闭式电机（如 IP54 防护等级），具备防潮、防尘能力；大功率风机可能搭配变频电机，通过调节转速控制风量（节能且适配不同负载）。
减速装置（部分机型）：
当电机转速与叶轮所需转速不匹配时（如电机转速过高），通过减速器（齿轮减速或皮带传动）降低转速，同时增大扭矩。皮带传动因结构简单、维护方便，在中小型冷却塔中常见；齿轮减速则适用于大功率、高稳定性需求的场景。
导流罩与风筒：
导流罩安装在叶轮进风侧，作用是引导气流平稳进入叶轮，减少气流紊乱和阻力；风筒（出风口的筒状结构）则能聚集气流，减少出口处的气流扩散损失，提高通风效率。
支架与减震装置：
支架固定风机整体，需具备足够强度（承受风机运转时的振动和重量）；减震装置（如减震垫、弹簧减震器）可减少风机振动向塔体或地面的传递，降低噪音和设备磨损。