​冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。那么，下面小编介绍一下冷却塔风机的日常维护和保养对于其正常运行和延长使用寿命至关重要，以下是一些常见的方法：
清洁
定期清理风机叶片：风机叶片上容易积聚灰尘、污垢和杂物，这会影响风机的性能和效率。定期（一般每月至少一次）使用干净的软布或刷子轻轻擦拭叶片表面，去除灰尘和污垢。对于顽固污渍，可以使用温和的清洁剂进行清洗，但要注意避免清洁剂接触到风机的电机和其他电气部件。
清理风机外壳：风机外壳也会积累灰尘和污垢，不仅影响美观，还可能影响散热。定期用湿布擦拭外壳，保持其清洁。同时，检查外壳是否有破损、变形或腐蚀等情况，如有问题及时修复或更换。
清除周围杂物：保持风机周围环境的清洁，及时清除周围的杂草、树叶、垃圾等杂物，防止其被吸入风机，影响风机的正常运行。
检查与紧固
检查螺栓连接：风机在运行过程中，由于振动等原因，螺栓可能会出现松动。定期（一般每季度一次）检查风机各部件的螺栓连接情况，如叶片与轮毂的连接螺栓、轮毂与传动轴的连接螺栓、电机与底座的固定螺栓等，发现松动的螺栓要及时紧固。
检查传动部件：检查传动轴、皮带轮、联轴器等传动部件的连接是否牢固，有无磨损、裂纹或变形等情况。对于皮带传动的风机，要检查皮带的张紧度是否合适，皮带是否有磨损或断裂迹象，如有需要及时调整或更换皮带。
润滑与防锈
定期润滑：按照风机的使用说明书要求，定期对风机的轴承、传动轴等转动部件进行润滑。一般来说，滚动轴承每运行 2000 - 3000 小时需要添加一次润滑脂，滑动轴承则需要根据油位情况定期补充润滑油。选择合适的润滑脂或润滑油，并确保润滑部位清洁，避免杂质混入。
防锈处理：风机的金属部件容易受到腐蚀，特别是在潮湿的环境中。定期检查风机的金属部件，如发现有生锈的迹象，应及时进行除锈处理，并涂抹防锈漆或防锈油进行保护。对于经常接触水的部件，如风机的底座、冷却塔的外壳等，可以采用镀锌、喷涂防腐涂层等方法提高其防锈性能。
电气系统维护
检查电机：定期检查电机的运行状况，包括电机的温度、噪音、振动等。用温度计测量电机外壳的温度，确保其在正常工作温度范围内（一般不超过 80℃）。听电机运行时是否有异常噪音，如有异常，可能是电机内部出现故障，需要及时检修。检查电机的振动情况，振动过大可能会影响电机的使用寿命，甚至导致设备损坏。
检查电气连接：检查电机的电源线、接地线以及其他电气连接点是否牢固，有无松动、烧焦或腐蚀等情况。确保电气连接良好，避免因接触不良而产生过热、打火等问题，影响风机的正常运行。同时，检查熔断器、接触器、继电器等电气元件是否正常工作，如有损坏及时更换。
性能监测
监测风机运行参数：定期监测风机的运行参数，如风量、风压、转速等，并与风机的额定参数进行对比。如果发现参数偏离正常范围，可能是风机出现了故障，需要及时查找原因并进行处理。例如，风量不足可能是叶片损坏、风道堵塞或电机转速下降等原因引起的。
观察冷却塔运行状况：通过观察冷却塔的水位、水温、水质等情况，间接了解风机的运行效果。如果冷却塔的冷却效果不佳，可能与风机的运行状态有关，需要进一步检查风机是否正常工作。
此外，还应建立完善的维护保养记录档案，记录每次维护保养的时间、内容、发现的问题及处理结果等信息，以便于跟踪风机的运行状况和维护历史，为后续的维护保养和故障排查提供参考依据。