​冷水塔填料层是实现水与空气热交换的核心部件，其性能直接影响冷却效率。判断填料层是否需要更换，可通过外观检查、性能变化及运行状态等多方面综合评估，具体如下：
一、外观直观检查
物理破损严重
碎裂、断裂：填料（多为 PVC/PP 材质）因老化、低温脆化或水流冲击出现明显碎裂、断裂，导致填料层出现空洞，热水无法均匀分布，部分水流直接 “短路” 下落，散热面积大幅减少。
变形、塌陷：长期高温（如进水温度超过 60℃）或安装不当导致填料片扭曲、堆叠塌陷，破坏原有流道结构，空气流通受阻，热交换效率骤降。
结垢、堵塞：水质差（如高硬度水、含杂质多）时，填料表面会形成厚厚的水垢或黏附大量淤泥、藻类，堵塞填料间隙，阻碍水膜形成和空气流通，甚至导致局部 “死水” 堆积。
材质老化变质
观察填料颜色：新填料多为白色或浅灰色，老化后会变为深黄、褐色，且质地变脆，轻轻触碰即出现粉末脱落。
韧性测试：取少量填料弯折，若易折断、无弹性，说明材质已老化失去原有性能，无法承受长期水流和温度变化。
二、冷却性能下降的表现
出水温度不达标
正常情况下，冷水塔的出水温度应稳定在设计范围内（如中央空调系统冷水塔出水温度通常为 32-37℃）。若在进水流量、环境温湿度无明显变化的情况下，出水温度持续升高（超过设计值 2℃以上），且排除风机故障、布水不均等问题后，大概率是填料层散热能力下降导致。
温差缩小
计算 “进水温度 - 出水温度” 的温差（即冷却温差），若温差较设计值缩小 15% 以上（如设计温差 8℃，实际仅 6℃以下），说明热交换效率不足，可能是填料层破损或结垢导致散热面积不足。
三、运行状态异常
飘水率大幅增加
正常冷水塔飘水率≤0.01%，若发现塔体周边地面长期潮湿、积水，或收水器下方出现大量水滴飞溅，可能是填料破损后水流分布不均，部分水未经过充分热交换直接被气流带走，同时伴随水资源浪费和周边环境问题。
阻力增大、能耗上升
填料层堵塞或塌陷会导致空气流通阻力增加，风机负荷变大，表现为风机电流升高、噪音异常（如异响、振动增大），长期运行会增加能耗，甚至烧毁电机。
四、使用年限与维护记录
超过合理使用周期
普通 PVC 填料的设计使用寿命为 5-8 年，若使用环境恶劣（如高温、高湿度、水质差），寿命会缩短至 3-5 年。若填料已接近或超过使用年限，即使外观无明显破损，也建议评估更换（材质老化会导致散热性能逐年衰减）。
维护后仍无改善
若定期清洗（如高压水枪冲洗、化学除垢）后，冷却效率仍无明显提升，或清洗时发现填料破损面积超过 30%，继续修补（如局部更换）会导致填料层性能不均，反而影响整体冷却效果，此时应整体更换。